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技术文章
模具企业讲解复螺杆式注射系统的工作原理
发布人:管理员   发布时间:2015-11-11
  复螺杆式注射系统通过单螺杆的旋转塑化,前后往复运动,完成溶料的注射。具有物料塑化均匀、塑化能力强、注射压力均匀、注射速度快、功率消耗小等特点,适应于热敏性塑料、工程塑料等多种塑料的成型,也适应于大型塑料制品,结构复杂的塑料制品的加工。虽然往复螺杆式注射系统比柱塞式注射系统结构复杂,但其工作效率高,设备维修、清理比较方便,一直被广泛应用着。而且在此基础上,还研发了多种形式的新型注射机。
  此外,物料在机筒内,还不断受到机筒和螺杆之间的剪切和摩擦作用。这时,物料被逐渐溶融塑化并向前移动,物料越向前移动,受到的阻力越大,同时反阻力也逐渐加大。当反阻力超过注射液压缸活塞退回的阻力时,螺杆开始后退,并在螺杆前端形成已塑化料的储料室。当储料室的溶料达到设定的注射量时,螺杆停止转动然后注射液压缸加压,注射活塞推动螺杆以一定压力的速度向前移动,把溶料通过喷嘴注入成型模具型腔,保压后冷却定型成制品。
  井盖模具也因为模具产业的迅速发展从而使得近几年来得到了大家的认可,该模具在具体的使用过程中也占据了它应有的优势,这种模具的具体优势又有哪些呢?该模具从选材来说,选用工程聚丙烯pp为原料,这种原料能够降低成本,同时对于实际使用不易破损,有韧性,同时回收利用,在生产过程中,生产工艺比较简单,没有大的技术含量,脱模简单,易学,能够更好地抢占市场,但是生产水泥井盖的生产工艺有两种,塑料井盖模具得到了市场的认可,展现了井盖模具的价值所在。随着时代的进步,我国模具制造业进入全球化的新时代,在市场对产品品质、生产工艺和上市时间的要求越来越高的情形下,成本控制、生产效率与技术因素成为模具制造企业塑造差异化优势的关键所在。
  虽然我国井盖模具厂家生产的模具已基本能满足我国市场,但是模具企业多为中小企业,自我发展能力较弱,虽然在技术上接近国外先进水平,但在技术改造投入方面能力有限.与国际先进水平的差距近年来,我国的快速经济模具技术发展很快,特别是CNC加工设备的普及,模具的设计水平和质量有了很大的提高,完全可替代进口。但是与国外先进的快速模具技术水平相比,仍存在一定的差距。
  
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